تفقيس الكتاكيت

مدونة

كيفية اختيار أنظمة تغذية بلاسون | 6 خطوات عملية ودليل الأسعار
Time : 28-04-2026
  • أنظمة تغذية Plasson لحظائر الدواجن المصممة لبيئات إنتاج دجاج اللحم وقطعان الأمهات بكثافة تربية 20–42 kg/m² وأطوال خطوط علف تصل إلى 120 meters

  • نظام تغذية دواجن أوتوماتيكي يدمج نقل العلف باللولب بقطر 35–45 mm وتوزيعه عبر الأطباق بقطر 30–38 cm لضمان توزيع موحد للعلف عبر حظائر الدواجن الطويلة

  • معدات تغذية الدواجن تدعم معدلات تدفق علف من 20 إلى 120 kg/min مع دخل كهربائي 220–415 V للمزارع التجارية للدواجن

  • نظام توزيع علف مصمم لتحمل التعرض للأمونيا بمعدل 5–25 ppm ورطوبة 55%–85% في بيئات إسكان الدواجن المُتحكم بها

  • نظام أتمتة للدواجن يقلل انحراف العلف ضمن ±5% عبر التركيبات متعددة الخطوط لدورات إنتاج دجاج اللحم التجارية

احصل على إرشادات احترافية لبناء مزارع الدواجن، وحلول اختيار المعدات، وأحدث قوائم الأسعار، تواصل عبر WhatsApp على +8618830120193، +2348111199996، أو انقر لمعرفة المزيد:

Taiyu (HK) Group Equipment

معدات مجموعة Taiyu (HK)



نظرة عامة



تُستخدم أنظمة تغذية Plasson على نطاق واسع في إنتاج الدواجن التجاري للتحكم في دقة توزيع العلف، وتقليل الاعتماد على العمالة، وتحقيق استقرار في أداء نمو الطيور.

يعتمد تكوين النظام على معايير قابلة للقياس تشمل كثافة التربية، وتخطيط خطوط العلف، واستقرار النقل الميكانيكي.

في حظائر دجاج اللحم التجارية، يتراوح استهلاك العلف من 15 g إلى 220 g لكل طائر حسب مرحلة النمو.

تضمن أقطار اللولب الميكانيكي بين 35–45 mm نقلًا مستقرًا للعلف عبر حظائر الإنتاج الطويلة.

يضمن الاختيار المناسب توصيلًا ثابتًا للعلف، وتحسين معامل التحويل الغذائي، وثبات تجانس القطيع عبر دورات الإنتاج.



نظرة عامة على هيكل نظام التغذية



تعمل أنظمة تغذية Plasson من خلال تخزين مركزي للعلف وآلية نقل ميكانيكية مصممة للتشغيل المستمر داخل حظائر الدواجن.

يُنقل العلف عبر أنابيب مغلقة باستخدام لوالب حلزونية، مما يضمن توزيعًا مضبوطًا إلى أطباق التغذية.

البيانات للمرجع فقط. اسحب أفقيًا لعرض الجدول الكامل.

اسم المكوّننوع المادةنطاق الأبعادالدور الوظيفي
قادوس العلفالفولاذ المجلفن أو البولي بروبيلينسعة 200 إلى 1000 kgمخزن مؤقت لتخزين العلف
لولب ناقلفولاذ زنبركيقطر 35 إلى 45 mmنقل العلف
أنبوب العلفPVC أو الفولاذ المجلفنقطر 45 إلى 75 mmقناة نقل العلف
صحن التغذيةبولي بروبيلين مقاوم للأشعة فوق البنفسجيةقطر 30 إلى 38 cmنقطة توزيع العلف


تقييم حجم مزرعة الدواجن



يحدد حجم المزرعة تكوين المعدات، لكن التصميم النهائي للنظام يعتمد على توزيع طول الحظيرة وتقسيم خطوط التغذية وليس فقط على عدد الطيور.

البيانات للمرجع فقط. اسحب أفقيًا لعرض الجدول الكامل.

حجم المزرعةسعة الطيورطول الحظيرةعدد خطوط التغذية
نطاق صغير3000 إلى 5000 طائر30 إلى 60 متر1 إلى 2 خطوط
نطاق متوسط5000 إلى 20000 طائر60 إلى 100 متر2 إلى 4 خطوط
نطاق كبير20000 إلى 60000 طائر100 إلى 120 متر4 إلى 8 خطوط


هندسة سعة تدفق العلف



يتم تقييم معدل تدفق العلف بناءً على قدرة خرج المحرك الميكانيكي وعزم اللولب وليس على حجم النظام فقط.

وهذا يضمن توصيلًا مستقرًا للعلف أثناء ذروة دورات التغذية.

البيانات للمرجع فقط. اسحب أفقيًا لعرض الجدول الكامل.

نوع النظاممعدل تدفق العلف (Kg/Min)قوة المحرك (kW)سعة الخط (M)
النظام اليدوي0 إلى 15 kg/min0 kW20 إلى 40 m
نظام شبه أوتوماتيكي20 إلى 45 kg/min0.75 إلى 1.5 kW40 إلى 80 m
نظام آلي بالكامل50 إلى 120 kg/min1.5 إلى 3.0 kW80 إلى 120 m


تكيّف حظيرة الدواجن مع البيئة



تركز اعتبارات التصميم البيئي على مقاومة التآكل والإحكام الميكانيكي بدلًا من أداء خرج النظام.

وهذا يضمن متانة طويلة الأمد في البيئات الغنية بالأمونيا.

البيانات للمرجع فقط. اسحب أفقيًا لعرض الجدول الكامل.

العامل البيئينطاق التشغيلمتطلبات الموادالأثر الإنشائي
تركيز الأمونيا5 إلى 25 ppmطلاء مضاد للتآكلتآكل سطح الأنبوب
مستوى الرطوبة55% إلى 85%محامل محكمة الغلقزيادة الاحتكاك الميكانيكي
نطاق درجة الحرارة18 إلى 32 °Cبوليمر مقاوم للحرارةالتحكم في تمدد المواد


تحليل دورة استهلاك العلف



يؤثر تباين استهلاك العلف عبر مراحل النمو بشكل مباشر على استراتيجية توقيت دورات التغذية بدلًا من حجم النظام الميكانيكي.

البيانات للمرجع فقط. اسحب أفقيًا لعرض الجدول الكامل.

مرحلة النموالفئة العمرية (Days)استهلاك العلف (G/يوم)إجمالي العلف التراكمي (Kg)
مرحلة البادئ1 إلى 7 أيام15 إلى 35 g0.12 kg
مرحلة النمو8 إلى 21 أيام40 إلى 110 g1.10 kg
مرحلة الإنهاء22 إلى 42 أيام120 إلى 220 g3.25 kg


تحسين توزيع أطباق التغذية



يؤثر تصميم طبق التغذية بشكل أساسي على سلوك وصول الطيور والتوزيع المكاني بدلًا من إجمالي كمية العلف المُوصلة.

البيانات للمرجع فقط. اسحب أفقيًا لعرض الجدول الكامل.

قطر الطبق (Cm)سعة الطيور لكل طبقسعة احتواء العلف (Kg)مجال التطبيق
30 cm35 إلى 40 طائر0.8 إلى 1.0 kgمزارع الأمهات
32 cm40 إلى 50 طائر1.0 إلى 1.3 kgمزارع التسمين القياسية
38 cm50 إلى 60 طائر1.5 إلى 2.0 kgإنتاج عالي الكثافة


الحمل الكهربائي وهيكل الطاقة



يتأثر التصميم الكهربائي بشكل أساسي بمستوى الأتمتة وتكوين المحرك، وليس بسعة التغذية أو حجم القطيع.

البيانات للمرجع فقط. اسحب أفقيًا لعرض الجدول الكامل.

نوع النظامنطاق الجهد الكهربائي (V)استهلاك الطاقة اليومي (KWh)متطلبات النسخ الاحتياطي
شبه آلي220 to 380 V2 إلى 5 kWhمولد اختياري
أوتوماتيكي بالكامل380 to 415 V5 إلى 12 kWhمولد ونظام UPS


الصيانة الميكانيكية ودورة الخدمة



يعتمد جدولة الصيانة على دورات تآكل المكونات بدلًا من نطاق التشغيل، حيث تمثل أنظمة اللولب المكونات الأعلى في معدل التآكل.

البيانات للمرجع فقط. اسحب أفقيًا لعرض الجدول الكامل.

المكوّنفاصل الفحص (Hours)العمر التشغيلي (Years)مؤشر الاستبدال
نظام الناقل اللولبي150 إلى 200 ساعة3 to 5 سنواتتآكل القطر بأكثر من 8%
صحن التغذية300 إلى 400 ساعة5 to 7 yearsتشوه هيكلي
وحدة المحرك500 إلى 800 ساعة5 to 8 سنواتانخفاض عزم الدوران بأكثر من 12%


تأثير كفاءة نظام تغذية الدواجن



يعتمد تقييم كفاءة النظام على استقرار معامل التحويل الغذائي وتجانس القطيع، وليس على الحجم المطلق لتوصيل العلف.

البيانات للمرجع فقط. اسحب أفقيًا لعرض الجدول الكامل.

نوع النظامنطاق FCRتجانس الوزن (%)معدل فقد العلف (%)
النظام اليدوي1.80 إلى 1.9578 إلى 826 إلى 10
شبه آلي1.70 إلى 1.8582 إلى 884 إلى 7
أوتوماتيكي بالكامل1.60 إلى 1.7588 إلى 942 إلى 4


تخطيط التركيب والتصميم الإنشائي



يركز تصميم التركيب على معايير الهندسة المكانية مثل تباعد الخطوط وهندسة الحظيرة بدلًا من مؤشرات أداء النظام.

البيانات للمرجع فقط. اسحب أفقيًا لعرض الجدول الكامل.

المعلمةنطاق القياسمتطلبات التصميمالأثر الإنشائي
تباعد الخطوط (m)2.5 إلى 3.5 mوصول موحد للطيورتقليل التنافس على العلف
عرض العنبر (m)8 إلى 16 mتوزيع متوازن للخطوطكفاءة تدوير الهواء
ارتفاع السقف (m)2.5 إلى 4.5 mخلوص المعداتسهولة الوصول للصيانة


هيكل التكلفة وتخطيط الاستثمار



ينبغي تقييم تخطيط الاستثمار بناءً على مستوى أتمتة النظام وتقسيم حجم المزرعة بدلًا من المقارنة المباشرة لكل وحدة فقط. مرجع معيار EU فقط.

البيانات للمرجع فقط. اسحب أفقيًا لعرض الجدول الكامل.

حجم المزرعةتكلفة النظام اليدوي (USD)تكلفة النظام شبه الأوتوماتيكي (USD)تكلفة النظام الأوتوماتيكي بالكامل (USD)
3000 To 5000 طائر800 إلى 2200 USD2500 إلى 6500 USD8000 إلى 15000 USD
5000 To 20000 طائر1500 إلى 4000 USD5000 إلى 18000 USD15000 إلى 45000 USD
20000 To 60000 طائرغير قابل للتطبيق12000 إلى 35000 USD40000 إلى 120000 USD


رؤية علمية في هندسة توزيع العلف



يؤثر تجانس توزيع العلف على الاستقرار الفسيولوجي في قطعان الدواجن من خلال تقليل التباين في تناول العناصر الغذائية.

تحسن دورات التغذية المُتحكم بها بين 3–5 minutes لكل مرحلة توزيع من تزامن سلوك التغذية عبر مناطق الحظيرة.



الأسئلة الشائعة



ما العوامل التي تحدد اختيار نظام تغذية Plasson؟

يعتمد الاختيار على هندسة الحظيرة، والظروف البيئية، والسعة الكهربائية، ومعايير كثافة القطيع التي تتراوح من 20 إلى 42 kg/m².

كيف يؤثر طول خط العلف على أداء النظام؟

يحدد طول خط العلف متطلبات العزم واستقرار الضغط، خاصة في الأنظمة التي تتجاوز 80 meters حيث تزداد المقاومة الميكانيكية.

ما هي فترة الصيانة لأنظمة تغذية الدواجن؟

تتراوح فترات الصيانة بين 150 و400 ساعة تشغيل حسب نوع المكون الميكانيكي ومدى كشط العلف.



مجموعة Taiyu (HK) - واحدة من أكبر الشركات المصنعة لأنظمة تغذية Plasson في الصين



  • أنظمة تغذية Plasson مُهندسة لمزارع الدواجن مع توزيع دقيق للعلف عبر 120 meter من خطوط التغذية الأوتوماتيكية وهياكل قواديس عالية السعة

  • تصنيع عالمي لمعدات الدواجن مع أنظمة تغذية لولبية متكاملة، وأنابيب مقاومة للتآكل، وإنتاج أطباق تغذية بدرجة صناعية

  • حلول أنظمة تغذية مدمجة مع أقفاص الدواجن تدعم مشاريع الهندسة المتكاملة الجاهزة لمزارع دجاج اللحم وقطعان الأمهات التجارية حول العالم

  • خدمات تركيب مزارع دواجن متكاملة تشمل التصميم الإنشائي، ودمج أتمتة التغذية، وتشغيل الأنظمة الكهربائية لمنشآت الإنتاج واسعة النطاق

  • توريد مباشر من المصنع لمعدات الدواجن بما في ذلك أنظمة التغذية، وأنظمة الأقفاص، وحلول الهندسة الكاملة لحظائر الدواجن للتوزيع العالمي



اتصل بنا للحصول على خطة مزرعة دواجن مخصصة لك



المقر الرئيسي والفروع

فريق إدارة المقر الرئيسي في Hong Kong


  • Hong Kong المقر الرئيسي Taiyu Industrial Group CO., LTD

  • China Hebei Best Machinery And Equipment CO., LTD

  • Nigeria Vanke Machinery And Equipment CO., LTD

  • Tanzania Best Machinery And Equipment CO., LTD

  • Ethiopia Best Hebei Machinery Manufacturing PLC


China فرع


Nigeria فرع


Tanzania فرع


فرع Ethiopia


الاستقبال /24 رقم WhatsApp : +8618830120193

البريد الإلكتروني:sales@bestchickencage.com

الأسئلة الشائعة

رسالة

إرسال

المنتجات الموصى بها